一、概述:
“矿用湿式除尘风机”应用于煤矿井下、岩开巷及锚喷作业面喷浆机,采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘空气就地净化并能部分消除气体中的有毒有害成份,有效地使作业环境符合工业卫生标准保护工人免受尘毒侵害。
矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机),由煤矿用抽出式防爆局部通风机(以下简称风机)与湿式螺弦捕尘器(以下简称捕尘器)装配组成,配装的风机选用轴流式防爆型抽出式局部通风机,只要除尘器的工作点设计与风机的阻力特性匹配,即可保证整机性能达到设计指标。
矿用湿式除尘风机执行标准MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/DF005-2013《KCS系列矿用湿式除尘风机企业标准》。
该产品按单位时间处理风量和使用条件不同要求系列设计,产品型号的组成及代表如下:
捕尘器为金属材料制造,无任何不安全因素。
风机的叶轮与保护圈配对材料,符合GB/T13813-2008《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。
对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计可为打开清洗式。
除尘风机和配套电动机防爆型式为隔爆型、防爆标志为ExdⅠMb、符合GB3836.1-2-2010的要求。
除尘风机正常工作条件:
1) 适用环境温度:0-40℃;
2) 海拔高度不超过1000米;
3) 相对湿度≤95%(25℃);
4) 使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的煤矿井下;
5) 大气压力:(86~106)kPa;
6) 适用喷雾供水压力:≥0.3MPa;
7) 适用粉尘浓度范围:(0-24000)mg/cm3。
二、工作原理及结构:
1.工作原理(图一)
含尘空气经风机动力吸(压)入捕尘器,通过振弦过滤器时,在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留。同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动。强化了水雾粒与含尘气体中粉尘融合,提高了对微细粉尘的捕获,由于振弦过滤器自身纤维的自净能力,及喷雾器不断向过滤器喷雾,使经过过滤器的含尘气体变成湿润含尘液气流,含尘液气流通过旋流器叶片形成高速旋转的液气流,在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水筒内壁形成污水流,通过脱水环下排污口流出机外或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用。
2.结构
除尘风机外形结构见图二亦可按使用要求组合成其它任意形式。KCS系列主要由①抽出式离心防爆局部通风机、②机架、③捕尘器组成。
三、性能及主要技术参数
1、总粉尘除尘效率:≥97%
2、液体比:≤0.4L/m3。
3、处理风量m3/s:系列型号。
4、适用粉尘浓度范围:C≤24000mg/m3处理风量。
5、工作方式:连续工作。
6、适用环境温度:0℃~40℃。
7、适用粉尘种类:煤、岩、水泥等亲水性粉尘。
8、防爆电机电压:380V/660V或660V/1140V(订货时说明)。
四、安装、操作:
1. 矿用湿式除尘风机当用户使用380/660V电压电源时电机接线方式:电动机的接线盒位于风机壳体外侧,以便于接线。接线盒内有六个接线端子和一个接地端子,用户根据电源电压选择接线方法,当电源电压为380V,选用△接法;当电源电压为660V时,选用Y接法。配用电动机防爆型式:隔爆型;防爆标志:ExdI风机出厂时电动机均按△接线,其接线图如下:
当用户选用660/1140V电压电源时电机接线方式:电源电压为660V,选用△接法;当电源电压为1140V时,选用Y接法。配用电动机防爆型式:隔爆型;防爆标志:ExdI风机出厂时电动机均按△接线,其接线图如下:
2.除尘风机出厂前检验合格,方可出厂。使用前,应详细阅读说明书,对照说明书注意事项,检验整机是否完好,对配用的电动机按煤矿井下安全规程,进行下井前检查,符合要求方可下井。地面通电试运转5分钟检查、观察各零部件坚固,连接是否松动,有无异常现象,并记录在案。下井现场使用时,先接通供水喷雾系统,打开检查门,观察喷雾是否正常,喷雾应能全部,均匀覆盖过滤器端面,并有一定压力(3kg/cm2)。若喷雾头堵塞,清洗排除。
3.启动风机2分钟后,注意观察捕尘器脱水是否正常,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通。
4.严禁无水喷雾或不安装瓦斯断电自动保护仪运行使用,整机必须电气保护接地(按煤矿井下安全规程)。
五、故障与处理
六、运输、贮存
1、运输:签订合同时应注明运输方式及是否包装。汽车运输一般不需包装,运输过程中,应注意不得碰撞,损坏。
2、贮存及期限:按仓储管理要求,放于通风、干燥、无腐蚀气体场所。启用时应按煤矿安全规程进行检查合格。
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